破碎机、回转窑、斗式提升机、皮带运送机等都是水泥厂中常用的机械装备
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，，用于差别的生产阶段
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，，差别的生产需求
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，，NE板链斗式提升机是在笔直运送领域较为常见的机械装备
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，，以板式链条作为牵引件
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，，有着提升量大、维修率低等特点。。。。。。。

M型富勒泵概述

我厂引进丹麦史女士公司的装备
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，，由美国富勒公司配套六台M型F一K螺旋泵(富勒泉)
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，，台M300富勒泵用于运送生料。。。。。。。自1988年7月投料试生产以来
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，，由于M300富勒泵运送能力达不到设计要求
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，，导致Aox35立磨台时产量不可抵达额定能力
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，，直接影响我厂试生产顺遂举行。。。。。。。直到1989年10月オ解决了这一问题
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，，这里详细先容一下其影响因素及解决步伐。。。。。。。

M型FーK螺旋泵简称富勒泵
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，，由螺旋体(螺旋叶片上加焊了一层耐磨合金)、料斗、圆筒体、重锤闸、混淆室等组成。。。。。。。其进料偏向笔直于出料偏向
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，，粉状物料进入料斗后
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，，即被螺旋体推至混淆室
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，，混淆室喷嘴喷出的压缩气流使物料流态化并沿管道抵达卸料处。。。。。。。

M300富勒泵和富勒单级旋转CC200空压机的手艺参数

1988年7月下句生产磨投料试车后
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，，该泵运行正常
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，，产量为130h左右
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，，经由一个多月运转
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，，泛起生料从泵两头端盖冒泛起象
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，，；；；；断轮岢懈蔷傩屑觳
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，，发明两头密封圈已磨损
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，，生料进入轴承
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，，使轴承滚珠过早磨损。。。。。。；；；；簧弦惶仔碌闹岢
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，，运行十几天后仍然泛起以上征象。。。。。。。经由仔细检查发明
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，，由于密封清吹气流部分供应空气炮
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，，密封气体压力达不到设定2.8bar(卸料端)
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，，导致料斗和排料腔内压力大于轴承腔内压力
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，，生料群集在密封上
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，，引起密封圈和轴承套过快磨损
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，，随后进入轴承
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，，使轴承的钢球磨损失效
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，，被迫；；；；。。。。。。。因入口轴承供应缺乏
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，，传动端一对7428BGM轴承用国产一个2097728取代
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，，两种轴承参数见表2。。。。。。。

凭证传动端受力
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，，使用加套牢靠轴承(见图1)
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，，1号套用确定轴承位置
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，，2、3号套用于确定轴承外圈
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，，4号套用于避免轴承向移动。。。。。。。

空气炮气源拆除后
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，，以上征象不再泛起
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，，可是
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，，泵运送能力只能稳固在130uh左右
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，，稍提高就会泛起堵料直到从空气斜槽溢出
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，，无法一连运行。。。。。。。经；；；；觳榧霸诵惺硬
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，，发明该泵运送气体压力表(支管表)上读数只有1.1bar左右
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，，达不到原设计能力1.8bar
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，，支管表上压力总是比总管(混淆室)表上压力高0.2bar
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，，重锤杆上下摆动频仍
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，，重锤杆轴磨损严重
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，，轴孔磨成椭圆形。。。。。。。

；；；；チ肥
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，，替换已磨损的重锤轴
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，，修正轴孔
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，，加上轴套
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，，替换重锤闸与排料腔(泵内腔)之间密封
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，，，，
，，避免气体从混淆室进入泵内腔。。。。。。？？？？？？？缶硬
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，，决议逐步加重锤重量
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，，使用台CC200空压机供气
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，，运送气体压力为1.7bar左右
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，，调理卸料端过滤调压力到3.8bar
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，，产量可抵达160h以上
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，，加上窑尾电收尘器回灰
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，，现在泵产量可稳固在180h以上
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，，解决了试生产一年来大窑操作不稳固日产量无法提高的难题。。。。。。。

产量为130h时重锤巨细及位置如图2所示。。。。。。。产量为180uh时重锤巨细及位置置如图3所示。。。。。。。

富勒泵润滑部位：两头轴承、密封、重锤闸轴。。。。。。。富勒泵润滑接纳EZ膨润土基脂
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，，滴点210°C
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，，适用于耐磨轴承润滑
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，，温度规模从-18℃到149C。。。。。。。

维护要点：

a.当润滑传动端轴承时
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，，通过油孔注入大宗油脂(不可填满内腔)
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，，使泵在抵达事情温度以前不运行
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，，移开油塞B允许过多油脂流出
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，，油脂停流后油盖重新盖上。。。。。。。因对卸料端轴承室加压密封
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，，需要差别的润滑方法
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，，用手推油枪应在泵运行时举行
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，，必需预润滑轴承
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，，不要在钢球和轴承圈之问加油脂。。。。。。。

b.装置在泵两头的轴承支承上唇形密封装置要求统一型号润滑剂
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，，密封在泵运行时加油脂
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，，泵每一连事情24h润滑一次
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，，用手推油枪通过油嘴。。。。。。。过多密封油脂
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，，通过最外唇形密封吹出。。。。。。。在传动端油脂掉进支承座出口
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，，集中在卸料端支承座内侧
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，，每当移开卸料端轴承座
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，，就应抹掉过剩油脂。。。。。。。

c.重锤闸重锤杆轴应天天润滑一次。。。。。。。